1. Disseny d'O-frame.
2. Torreta gruixuda amb estructura de màniga.
3. Posició de l'eina d'indexació tàctil, tecnologia patentada de NISSHINBO.
4. Eines de càrrega ràpida i descàrrega.
5.Main parts (peces de torreta, components d'eina d'índex i caixa de reducció, etc.) subministrats per N'SSHINB) Company.
6. El capçal hidràulic amb alta velocitat i sistema hidràulic d'H + L procedent d'Alemanya, el màxim frequeig de punxonat sense càrrega arriba a 1000 vegades / min / 600 vegades / min.
7. Sistema CNC SIEMENS 802D.
8. Funció de rodatge (a la sèrie HPI), funció d'enllaç de quatre eixos.
No. | Nom | Unitat | HPI-3044 | HPI-3047 | HPI-3048 | HPI-3057 | HPI-3058 | |
1 | Pressió normal | KN | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | |
2 | Màx. dimensió del full (incloeu la primera posició) | mm | 1250 × 2500 | 1250 × 4000 | 1250 × 5000 | 1500 × 4000 | 1500 × 5000 | |
3 | Max.Thickness | Xapa d'acer al carboni (mm) | 6.35 | 6.35 | 6.35 | 6.35 | 6.35 | |
Full d'acer inoxidable (mm) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |||
4 | Màx. Punch Dia. | mm | Φ88.9 | Φ88.9 | Φ88.9 | Φ88.9 | Φ88.9 | |
5 | Estació | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | ||
6 | Precisió de perforació | mm | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | |
7 | Punch vegades per minut | mm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |
8 | Freqüència de perforació (Cop de puny 1 mm de pas de 6 mm) | cpm | 530 | 530 | 530 | 530 | 530 | |
9 | Freqüència de perforació (trajecte de punxonat de 25,4 mm de pas 6 mm) | cpm | 295 | 295 | 295 | 295 | 295 | |
10 | Velocitat de velocitat màxima | m / min | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | |
11 | Velocitat de la torreta | rpm | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
12 | Eix CNC | 5 (X, Y, Z, T, C) | 5 (X, Y, Z, T, C) | 5 (X, Y, Z, T, C) | 5 (X, Y, Z, T, C) | 5 (X, Y, Z, T, C) | ||
13 | Font d'alimentació | KW | 21 | 23 | 24 | 23 | 24 | |
14 | Recurs aeri | Mpa | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
15 | Dimensió global | L | mm | 5600 | 5600 | 5600 | 6100 | 6100 |
W | mm | 2300 | 4000 | 5000 | 4000 | 5000 | ||
H | mm | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | ||
16 | Pes | kg | 14000 | 15000 | 16000 | 18000 | 19000 |
Estructura principal i característica
Dissenyat per Nisshinbo, Japó. Nisshinbo subministra els components clau, és la nova generació de punxonadora CNC fabricada. La màquina es compon de marc, sistema hidràulic, taula de treball, estructura de torreta, estació d'autoincendis, transport de vareta, sistema pneumàtic, sistema de lubricació, llum, sistema de reposicionament, sistema de control elèctric i etc.
Marc
Adopte l'estructura de l'acer, elimineu la força interna a través d'un backfired després de la soldadura.
Adopte el centre de fresat del pentaedre que importava des d'Espanya, va acabar totes les superfícies de mecanitzat després d'un temps de muntatge. Assegureu-vos l'alta precisió i l'alta qualitat de la màquina.
Adoptar el tipus "O" tancat, més estable i millor rigidesa
Sistema hidràulic
Aquesta part consisteix en estació hidràulica, unitat de sac de 30 tones i targeta elèctrica. El conjunt complet importat d'H + L Gmbh, Alemanya.
Sota el control del sistema CNC, es pot realitzar tot tipus de punxonament i amb la protecció hidràulica de sobrecàrrega automàtica.
El cop del capçal hidràulic pot ajustar-se segons la instància, de manera que es pugui assolir el millor temps de punxonat.
Worktable
Adopta una taula de treball amb bola d'acer.
Estructura de la torre
L'estructura de la torreta gruixuda, importada amb l'embalatge original de Nisshinbo, Japó, garanteix la precisió i la capacitat d'ús de la torreta.
Desacceleració i impulsió del sistema importat des del Japó
Adopte la caixa de reducció de Japó i el cinturó de corbament síncron
Estació d'indexació automàtica
Adopta mantenir la unitat tàctil de la posició de l'eina de la unitat de la roda de cuc, garantir la precisió accionada bidireccional.
Per assegurar una alta precisió i fiabilitat, les unitats de la roda de cuc són importades des de Japó amb envasos originals.
Carretons i abraçadores
Adopta el cargol de bola de llarga durada i guia lineal d'alta precisió, amb velocitat ràpida, alta precisió de moviment i llarga vida útil.
La pinça prolongada d'alta resistència fa que la zona morta de pinça sigui tan petita com sigui possible.
Cada pinça té un sensor, un cop s'hagi afluixat la fulla, l'operació de punxonament s'aturarà immediatament.
Sistema de pneumatització i sistema de lubricació
Consisteix en un tractament de font d'aire de 4 unitats i cada vàlvula d'aire de control, i la pressió és de 0,65 mm, els components de rendiment tenen cilindre de posició de la torreta, cilindre de posició d'eix X, cilindre de reposició i pinça etc.
Adopta el mode de lubricació centralitzada.
Reposicionament
El reposicionament es compon de dos cilindres i vàlvules rellevants. Quan la màquina es reposiciona, pressiona fermament la peça de treball a la taula de treball, i quan la pinça es mou, la peça no es pot moure, per garantir la precisió de la posició dels dos punxons, també es pot ampliar el rang de procés per a la màquina.
Sistema CNC
Adopta el controlador SIEMENS d'Alemanya.
Llista principal de parts
No | Nom | Marca |
1 | Sistema CNC | SIEMENS, Alemanya |
2 | Servomotor; amplificador | SIEMENS, Alemanya (conjunt complet) |
3 | Sistema servo | |
4 | Unitat de capçal hidràulic | H + L, Alemanya |
5 | SISTEMA hidràulic | |
6 | Targeta elèctrica | |
7 | Torreta gruixuda; morir titular | NISSHINBO, Japó |
8 | Estació d'eines d'indexació automàtica | |
9 | Cinta de engranatge sincrònica, cadena | TSUBAKI, Japó |
10 | Acoblament d'eix | |
11 | Unitat de la roda de cuc | TSUBAKI, Japó |
12 | Rodaments; seient de suport | NSK, Japó |
13 | Guia lineal | HIWIN, Taiwan |
14 | Cargol de bola | |
15 | Tractament d'origen aeri de 4 unitats | SMC, Japó |
2 vàlvules elèctriques magnètiques de 5 posicions | ||
2 posicions de vàlvula electromagnètica de 3 passos | ||
Estàndard | MISUMI, Japó | |
16 | Interruptor | SIEMENS, Alemanya |
17 | Contactor | |
18 | Botó | Schneider, Francs |
19 | Interruptor de proximitat | Contrinex, suïssa |
20 | Clampera de commutació de proximitat (zona morta de pinça) | BAULLUF, Japó |